硅橡膠不同的原因可以使用不同的方式處理!

　　對于出現(xiàn)產(chǎn)品發(fā)亮，經(jīng)過硅橡膠制品廠家總結得出有不同的原因所導致，而不同的原因可以使用不同的方式處理!

　　首先是原材料問題，原材料中的硅油比例超出比例，在成型油壓時出現(xiàn)大面積顏色差別，不過這種現(xiàn)象一般情況下是不會發(fā)生，經(jīng)過時間的沉淀會慢慢凸顯出來，所以對于原材料可以下做好測試在進行生產(chǎn)

　　另一方面則是煉膠切膠過程中粘黏膠紙所導致，一般情況下在硅膠手機套廠家進行原材料裁剪的時候都很容易將膠紙混入原料中，這樣一來造成混入的膠紙在機臺上面進行高溫硫化，遇熱融化粘黏在產(chǎn)品的內(nèi)部和表面，塑膠紙與硅膠原材料不同，而硅膠不與任何物質(zhì)融合，所以產(chǎn)品表面發(fā)亮的東西很可能是塑膠紙，這種現(xiàn)象導致產(chǎn)品表面的幾率很大!

　　除此之外對于機臺生產(chǎn)過程中的模具表面也有很大的影響，一些長期生產(chǎn)的產(chǎn)品如果模具上面涉水沒有干直接開始油壓，這種現(xiàn)象會導致出現(xiàn)產(chǎn)品外觀發(fā)亮，703硅橡膠模具表面有黑點和臟污時，用東西想去除模具上面的黑點但是留下了一些印記沒有進行處理也會導致出現(xiàn)發(fā)亮的現(xiàn)象，脫模劑噴灑太多后外觀上出現(xiàn)亮面和亮點也是無可避免的。